多孔静电地板砖？
题主应该说的静电地板，而不是静电瓷砖。 什么是静电地板呢，一般用在哪些场所，有什么特点呢？ 静电地板是地板的统称，其实它包含了两个意思：
第一个意思是，这种地板下都设置有防静电措施；而通常所说的“防静电”，大多就是这个义项。
第二个意思是，这种地板在加工过程中，表面静电耗散系数符合要求（一般要小于或等于2.5×10^6 ），即把可能聚集的电荷泄放掉。 这个特性往往与第一个人意思联合使用，比如：需要防静电的地板、或者是防止静电积累的地板等。
那为什么有了这个特性就能防止静电了呢？ 这个问题很好，因为静电产生的原因是，电荷由于某种原因不能够及时地流失或者中和，从而导致电荷积累。因此只要能够及时地、不断地将静电清除掉，那么就不会存在电荷积累了。 所以，具有防静电功能的地板就能够及时地将静电清除掉，从而不会导致电荷累积形成危害。
说了这么多，可能很多朋友还是不明白，那就拿现实生活中的例子来举一下：当我们用手摸一下带有静电的头发时，会产生被电到的感觉，这就是头发上的电荷没有得到及时地消除导致的。而如果此时我们踩在上面具有防静电作用的地板上，自然就不会有被电到的感觉了。可见，通过脚来踏触地板，进而使地板上积聚的静电得到释放，这就是最好的证明。
所以，从上述角度来看的话，只要是具备这两个意思中的任意一个的意思，都可以称为静电地板。 当然，有些同学可能会问：那既然如此，我直接在家里铺上地毯不就可以了吗？为什么要费尽心思去购买及安装静电地板呢？！！ 其实吧，虽然家里铺上地毯也能够达到防止静电积累的效果，但是问题在于，地毯的除尘是个大问题，如果清理不及时，灰尘、毛屑等等都会积聚起来，然后通过呼吸进入体内造成危害。 而安装了静电地板之后，只要勤打扫，经常用水擦洗，那么就不会出现灰尘堆积的问题了。
在机房装饰过程中，地板作为机房内装修的一个重要部分，起着机房分隔和电缆配线空间的作用。目前的机房内部装修中一般采用上送风方式，地板选用架空活动地板。由于机柜内电子元件高度集中，运行时发热较大，通风量必须足够，因此对地板开孔的要求比较高。以往的架空地板砖上打孔，多采用人工手提电钻进行打孔，或者用电动切割机进行切割，这两种方法都会对地板造成一定程度的破坏和变形。有些打孔或切割面没有做相应的防腐处理，钢板锈蚀后影响美观和使用寿命。由于目前机房内微机网络的大量使用，计算机地板应具备的防静电性能对地板和开孔的要求很高。
笔者在实践中总结出多孔静电地板砖的加工工艺方法，这种方法对地板砖基本没有破坏和变形，钢板完全被静电网格结构包裹，不会锈蚀，具有较高的防静电性能和机械强度，而且孔位准确，外观美观，可广泛应用在各种机房的地板开孔上，取代了人工在地板打孔或切割。现将加工工艺总结介绍如下：
工具及材料准备：
机柜平面投影图、地板砖尺寸平面图、地板砖、角钢、铅丝、钻头、钻床（或台钻）、水平尺、墨线盒、榔头、25#变压器油、角磨机、电焊、手电钻。
实际工作中，机柜通常为一组，且间距相同。根据机柜平面投影图及地板砖尺寸平面图，在底板砖上准确划出开孔的实际位置，画好十字中心线。将需开孔的四等分的地板砖切割下来，切割时留有一定裕度，确保切割后的地板砖完整，为保证后续加工时的精度，注意切割面的平整。因切割面有部分涂层剥落，为确保地板具有良好的防静电性能，可用25#变压器油等做防腐处理。
制作模具。根据切割后地板砖的尺寸，在角钢上画出相应的加工图样，然后用电焊机按图样制作模具。模具内部尺寸略小于地板砖尺寸，一般应小于1mm。
用墨线盒、榔头在模具内侧打中心冲点，并在对应切割后地板砖上做记号。
将模具固定在钻床工作台上，将切割的地板砖放到模具内，用榔头轻击其外角，使地板砖与模具内侧紧贴，确保冲点与地板砖的记号位置重合。调整钻床高度及转速（速度不宜过快），打好八个孔。
将钻好的四个地板砖放置于对应的底板砖上，用水平尺校正，确保打孔的地板砖水平和在一条直线上，然后用角磨机切割打孔。
按照机柜底面尺寸，用钢板焊好模具。将切割好孔的地板砖用手工钻钻好十字交叉槽后，取出十字中心部位地板砖块，然后将钢板模具放在地板砖孔位下，用手工钻沿钢板模具外侧边缘向外钻孔。
根据机柜的宽度及高度，在模具钢板上画出开槽的长度，然后切割出对应开槽。电插板焊接在模具钢板上。根据机柜的孔数计算需用角铁的数量，用角磨机切割角铁并用电焊机焊好模具。
将对应切割好开孔的地板砖放在钢质模具上，用榔头轻击地板砖的外角，使地板砖与模具垂直。用25#变压器油等将需焊接部位涂擦干净，然后将模具背面用电焊点焊一下。再用角钢把模具架住，用榔头按地板砖开槽的位置从上向下敲打，打完后用焊机将模具与地板砖焊牢。
