橡胶企业的能耗高吗？
天然橡胶生产过程中主要消耗的是煤炭和电力，以生产100吨干胶计算，大约需要消耗650吨标准煤（根据我国标准，每千克煤炭产生热量为29.3兆焦耳），排放约178立方米二氧化碳、138公斤粉尘以及7.4公斤硫氧化物。 相对于其它化工行业，橡胶生产的能耗还是相当高的。
近年来，随着国家节能减排工作的推进，国内各大橡胶企业纷纷加大科技投入，在提高产量的同时降低单位产能的能源消耗，不少企业已经实现了碳排放的负增长。 以中顺橡胶为例，作为国内最大的天然橡胶全产业链企业之一，该公司通过优化生产工艺流程、研发新的辅料配方等方式，持续对生产装置进行技术改造，在生产效率提升的基础上，大幅降低了生产的能源消耗及污染物排放。 据统计，近年来中顺橡胶的平均能耗指标不断下降，从每吨干胶1167度电减少到865度电；平均水耗指标也从每吨干胶1.48吨下降到1.13吨。同时在环保方面，该公司投资数百万完善废水处理设施，加强废气回收利用，各项排放标准均达到或优于国家和地方行业标准。
除了通过技术改造降本增效之外，绿色轮胎等新兴产业的快速发展也给橡胶业带来了新机遇。 近年来，国家出台多项政策鼓励轮胎行业绿色发展，绿色制造体系建设也在持续推进。
作为轮胎制造业重要的上游产业，橡胶行业绿色发展的方向与轮胎行业高度匹配。在“双碳”目标下，国家层面正在构建“源头减量、过程控制、终端资源化利用”的全链条低碳约束和鼓励机制。 作为国民经济的重要组成部分，橡胶行业将在实现“双碳”目标的过程中承担更大的责任和义务，同时也有望获得更多的发展机遇。